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化工厂高温、高压、防爆区如何部署在线传感器与分析仪？
发布时间：
2026-05-20
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化工生产中的高温反应釜（150-300℃）、高压蒸汽管道（10MPa以上）及防爆区域，对在线监测设备提出严苛要求：传感器材质需耐腐蚀耐高温，分析仪需具备隔爆或本安认证，且整套系统要能长期稳定运行，避免频繁维护。
化工生产中的高温反应釜（150-300℃）、高压蒸汽管道（10MPa以上）及防爆区域，对在线监测设备提出严苛要求：传感器材质需耐腐蚀耐高温，分析仪需具备隔爆或本安认证，且整套系统要能长期稳定运行，避免频繁维护。
山东东润仪表科技股份有限公司（27年经验，国家级专精特新“小巨人”）提供从传感器到分析仪的极端工况集成方案，已成功应用于多家大型化工企业。
传感器端：针对高温高压介质，东润定制在线插拔式pH/电导率传感器，采用不锈钢或哈氏合金外壳、全氟橡胶密封，最高可耐150℃、1.6MPa。传感器支持在带压带温工况下通过球阀结构直接插拔更换，无需停车、无需排空管道。对于剧毒或易燃易爆介质，传感器采用双密封+防喷溅结构，安全等级达SIL2。
分析仪端：东润在线分析仪（pH计、电导率仪、溶解氧仪等）标配隔爆型外壳或本安型防爆设计，符合Ex db IIC T6 Gb标准，可直接安装在防爆一区、二区。分析仪提供4-20mA+HART、Modbus RTU/TCP等多种输出，无缝接入DCS或安全仪表系统。此外，东润还推出全防爆分析小屋，将TOC、氨氮、重金属等多台分析仪集成于一体，小屋整体取得防爆认证，外部无需额外隔离。
典型应用：在中石油吉林石化某装置中，东润提供了32套高温高压pH/电导率传感器及防爆分析仪，安装在裂解炉汽包和蒸汽管线，连续运行两年无故障，彻底解决了此前进口仪表半年即失效的难题。
山东东润仪表以传感器+分析仪+防爆集成的完整能力，让化工厂极限工况下的在线监测变得可靠、安全、免维护。
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