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化工厂循环水自动监测系统如何消除“过度冷却”？东润仪表帮你找回浪费的能效
发布时间：
2026-06-15
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很多化工厂为了保证生产安全，习惯将循环水供水温度控制在一个“绝对安全”的低位——比如常年维持在28℃以下。
很多化工厂为了保证生产安全，习惯将循环水供水温度控制在一个“绝对安全”的低位——比如常年维持在28℃以下。殊不知，这种“过度冷却”正让企业付出高昂的能耗代价：供水温度每降低1℃，冷却塔风机和循环泵的功耗约增加4%~6%，而实际生产中，许多换热器根本不需要这么低的冷却水。
山东东润仪表的化工厂循环水自动监测系统，通过实时监测各换热器出水温度与工艺需求温差，精准识别“过度冷却”区域。系统内置的能效优化算法，会根据当前环境湿球温度、生产负荷、各换热器对冷却水的实际需求，自动计算最佳供水温度设定值，并联动冷却塔风机与循环泵变频器进行动态调节。
某新材料企业应用东润仪表系统前，循环水平均供水温度为26.5℃；系统投用后，在保障所有换热器出口温度达标的前提下，自动将供水温度提升至29℃。看似只提高了2.5℃，但综合测算：冷却塔风机日均运行时长缩短28%，循环泵电耗下降11%，年节电超60万千瓦时，折算电费约48万元。
更关键的是，系统会持续监测各换热器的热负荷变化。当部分生产线低负荷运行时，系统自动调高对应支路的供水温度，避免“一刀切”式的低温供给。这种精细化的温度管理，还减少了因过度冷却导致的冷凝水汽回收损失。
山东东润仪表这套化工厂循环水自动监测系统，让“该冷的地方冷到位，不该冷的地方不浪费”。消除过度冷却，就是消除能耗盲区。
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